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移动破碎站齿轮传动润滑4类故障分析及预防措施
时间：2018-01-11 15:09:08 点击数：
导读：齿轮传动在移动破碎站中应用广泛。齿轮传递运动和动力是靠齿轮的齿面相互啮合完成的。齿轮传动时会产生摩擦和磨损，需要在啮合齿面加入润滑油润滑，润滑油会在齿面上形成吸附膜
齿轮传动在移动破碎站中应用广泛。齿轮传递运动和动力是靠齿轮的齿面相互啮合完成的。齿轮传动时会产生摩擦和磨损，需要在啮合齿面加入润滑油润滑，润滑油会在齿面上形成吸附膜和反应膜，不仅可以避免金属直接接触，减少摩擦损失，还可以散热及防锈，保护齿轮结构。本文分享齿轮传动润滑故障及预防措施。
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齿轮传动润滑
1）齿轮传动类型
齿轮传动的分类方式有许多种：
按齿轮轴线的相对位置划分可分为平行轴圆柱齿轮传动、相交轴圆锥齿轮传动和交错轴螺旋齿轮传动。
按齿轮的工作条件划分可分为开式齿轮传动、半开式齿轮传动和闭式齿轮传动。
按齿面硬度划分可分为软齿面齿轮和硬齿面齿轮。
齿轮传动的瞬间传动比恒定且稳定性高，传动结构稳定可靠，产生的噪音小，传动功率大、效率高，但在实际应用过程中齿轮传动对环境和润滑条件的要求较高，且不适合灰尘较多以及距离较远的两轴之间的传动，因此，在进行选择时要格外的慎重。
2）齿轮传动的润滑方式
移动破碎站齿轮传动的润滑方式主要有浸油润滑、喷油润滑、油雾润滑和干油喷射润滑四种。
喷油润滑是由油泵或中心供油站以一定的压力供油，借喷嘴将润滑油喷到轮齿的啮合面上。其中喷嘴应在轮齿稍出的一边，以便借润滑油及时冷却刚啮合过的轮齿，同时亦对轮齿进行润滑。
油雾润滑主要用于传动精度要求很高，而传动功率又不是很大的齿轮。
干油喷射润滑是大型齿轮即开式齿轮常用的润滑方式，润滑效果很好。
浸油润滑是将大齿轮的轮齿浸入油池中进行浸油润滑，在齿轮传动时，把润滑油带到啮合的齿面上，同时也将油甩到箱壁上。在多级齿轮传动中，可借带油轮将油带到未浸入油池内的齿轮的齿面上。
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常见的润滑故障
移动破碎站发生故障有许多的原因，轴承磨损、箱体裂缝、螺钉切断、联轴节损坏、表面腐蚀、润滑故障等都是常见的移动破碎站故障，而润滑故障又是这些移动破碎站故障中常见的，主要有以下几种形式：
1）运转不灵，动力损耗大。
移动破碎站在工作过程中，传动件常常会出现卡住，断续运转和运转不均匀等现象，在这种情况下，设备无法正常的传递负荷、传递运动且能量损耗又特别大。
2）振动大，噪声高，环境污染严重。
移动破碎站启动后，有时还会产生较大的颤动现象，在这种情况下，严重污染环境，使生产现场失去安全感，影响生产。
3）温度过高，热变形大，引起损坏。
减速机部件工作一段时间后，箱体内油温急剧上升，有时还会冒烟，漏油现象严重，在这种情况下，由于箱体内温度过高，有些零件会融结产生故障，有些零件热变形大，精度会出现下降，会出现异常损坏，还会降低材料强度，引起破坏。
4）齿轮副等主要零件，如果在啮合面间的油膜破裂，齿面失效。
减速机部件在工作过程中，各种零件均有损坏的可能，但出现几率高的因损坏而报废的零件是这些齿轮副，涡轮副，轴承等啮合传动关键零件。它们在恶劣的工况条件下，啮合面间无法形成良好油膜或形成了又很快破坏了，因此，齿轮副、涡轮副、轴承表面会出点蚀、胶合、塑性形变、严重磨损、冲击断裂熔焊等齿面失效形式，使移动破碎站不能正常工作。
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引起润滑故障的原因
引起移动破碎站故障的原因很多，可以是移动破碎站本身设计方面的原因、移动破碎站原材料的原因、或者是周围环境影响的原因等。但在这些影响因素中，润滑故障在移动破碎站故障中更易出现。
在移动破碎站运转时，金属部件间会产生摩擦，而摩擦又会产生大量的热，过多的热量会加速金属零部件的腐蚀，减少移动破碎站的使用寿命，所以润滑对移动破碎站来说是非常重要的。
引起移动破碎站润滑故障的原因主要有润滑剂选用不当、润滑方式不合理、润滑装置繁琐、工作人员未掌握润滑要点等，这些因素严重的影响了移动破碎站的正常运行，给企业带来不利的影响，因此，必须采取有效的措施来预防润滑故障的发生，保证移动破碎站的正常运行。
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预防移动破碎站润滑故障的措施
要想预防移动破碎站润滑故障的产生，不仅需要有积极的态度，还要加强全面控制和管理，要从整个系统来分析问题，采取可行、有效的预防措施来保障移动破碎站的正常运转。对于关键而又易损的部件更要引起足够的重视。只有这样，才能真正的提高机械效率和企业效益。
1）设计之初，要根据移动破碎站作用特点和环境条件来确定和选用结构、参数、润滑装置、材料及润滑油品等，要保证或尽可能使传动件在工作过程中具有良好的润滑状态，对于特殊要求的移动破碎站，可进行专门的设计。
2）设备制造时，要严格控制移动破碎站原材料的选择、移动破碎站零件的加工精度、工艺方案和装配等，同时也需要考虑尽可能的满足动压油膜润滑的形成条件，方便移动破碎站运转时进行润滑处理。
3）购置移动破碎站时，要选择有行业信誉的品牌，不能为了节约成本，而选择劣质的移动破碎站；在启动移动破碎站时，要严格按照相关规范执行，要定时检验润滑系统的工作状态；在选择传动部件，要依据移动破碎站的自身条件和工作环境选择，选择合适的而不是好的。
4）设备使用时，要多观察，多做早期故障诊断，及时排除故障，加强设备的维修保养，使能量损耗降低到小程度，把移动破碎站的利用率提高到高程度，此外，还要提高移动破碎站操作人员的职业素养和个人能力，操作人员要有及时的发现故障和解决故障的能力。
齿轮传动是移动破碎站主要的传动方式。适当的润滑不仅能改善齿轮的工作状况，保持移动破碎站的佳工作状态，还可以从根本上延长齿轮的使用寿命，提高移动破碎站的工作效率，给企业带来更多的经济效益。
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